Fresatura
Il reparto di fresatura di OMP Reggio Emilia è dotato di centri di lavoro CNC orizzontali e verticali multipallet, equipaggiati con tavole girevoli Nikken CNC, che consentono di eseguire lavorazioni avanzate come fresature elicoidali e di contornatura.
I centri di lavoro orizzontali, configurati fino a 11 pallet, sono dotati di cubi multipresa e di sistemi per la correzione automatica delle misure direttamente in macchina, tramite testine Renishaw.
Il reparto include postazioni SPC dedicate al controllo dimensionale in process e alla raccolta dati informatizzata.
Rettifica
OMP esegue lavorazioni di rettifica esterna sui centri, rettifica interna, rettifica senza centri a tuffo e rettifica senza centri in passata.
L’azienda è dotata di attrezzature con mole specifiche per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, acciai legati, acciai temprati, acciai bonificati e leghe extra dure.
Tornitura
OMP Reggio Emilia dispone di un ampio reparto di tornitura, organizzato in diverse sezioni dedicate a specifiche tipologie di lavorazioni:
Tornitura da barra: Gestisce diametri da 16 mm a 75 mm, con macchine CNC dotate di doppia o tripla torretta, asse Y e controtesta. Le macchine sono attrezzate con utensili classici e motorizzati, consentendo una lunghezza massima di tornitura pari a 350 mm.
Tornitura da ripresa: Supporta diametri fino a 150 mm, utilizzando macchine CNC equipaggiate con portali cartesiani o bracci robotici antropomorfi. Le macchine a doppia torretta, con fino a 7 assi e controtesta, possono lavorare un diametro massimo di 150 mm e una lunghezza fino a 180 mm, utilizzando utensili classici e motorizzati.
Tornitura con fantine mobili: Per diametri fino a 32 mm e lunghezze massime di 450 mm, con macchine CNC a 10 assi, dotate di contromandrino e asse Y.
Tornitura di rettifica: Realizzata con Mazak Quick Turn SMART 200 e Spinner SB/C – V2, ideale per lavorazioni ad alta precisione su materiali temprati e cementati.
Brocciatura e stozzatura
OMP Reggio Emilia esegue lavorazioni di brocciatura e stozzatura su articoli con una lunghezza massima fino a 750 mm e scanalature larghe da 2 mm a 30 mm. Il reparto di stozzatura è equipaggiato con robot antropomorfi in grado di gestire carichi fino a 5 kg al polso. Inoltre, il reparto include due macchine Fromag (scanalatrici rapide), specifiche per la lavorazione di scanalature speciali o standard, ideali per lotti da 10-20 pezzi, senza la necessità per il cliente di investimenti iniziali.
OMP si distingue per la sua capacità di adattarsi alle tendenze del mercato, puntando su flessibilità e tempi di consegna rapidi.
Dentatura e Ingranaggi
OMP esegue lavorazioni di dentatura interna ed esterna su profili conformi agli standard UNI, DIN e SAE. Oltre alla produzione interna, grazie a solide partnership con fornitori esterni, siamo in grado di offrire un’ampia gamma di dentature, garantendo tempi di consegna rapidi.
Montaggi e Test
OMP dispone di un reparto di montaggio dedicato alla produzione di valvole oleodinamiche, accessori per l’industria automobilistica, distributori oleodinamici, ricambi per macchine agricole e componenti per l’automazione industriale. Le attrezzature di montaggio e collaudo sono progettate e realizzate internamente, in conformità agli standard richiesti dal cliente. OMP è in grado di effettuare collaudi sul 100% del lotto, utilizzando macchinari capaci di eseguire test fino a 300 bar di pressione. Il reparto è dotato di attrezzature pneumatiche per l’assemblaggio in serie di componenti di piccole e medie dimensioni, garantendo elevata ripetitività nei risultati e costi contenuti.
Grazie a questo reparto, OMP garantisce elevati standard di qualità su prodotti pre-assemblati, soddisfacendo le esigenze più esigenti del mercato.
Dentatura viti senza fine
OMP esegue lavorazioni di dentatura di viti senza fine con moduli che vanno da 0,5 a 5. I parametri di qualità sono garantiti dai controlli effettuati con il sistema tridimensionale Mitutoyo, dotato del pacchetto specifico per Gears.
L’elevata produttività del reparto è assicurata dai sistemi di carico e scarico robotizzati, che ottimizzano le operazioni e garantiscono precisione.
Lappatura
Il reparto di lappatura di OMP Reggio Emilia è dotato di macchine orizzontali e verticali multifusi automatiche, con un campo di lavoro che varia da 4 mm a 40 mm di diametro, complete di misuratori millesimali per garantire la massima precisione.
La vasta gamma di pietre e finitori rende il reparto estremamente flessibile, consentendo la lavorazione di diversi materiali, tra cui acciai teneri, acciai cementati, e superfici rivestite in nichel o cromo.
Burattatura e Lucidatura
OMP dispone di buratti per eseguire lavorazioni di superfinitura su materiali teneri o trattati termicamente. Le burattature estetiche vengono effettuate su componenti a vista, mentre quelle funzionali sono eseguite su prodotti oleodinamici, garantendo l’assenza di micro spigoli.
Il reparto è inoltre dotato di sistemi di lucidatura con spazzole e paste abrasive, completando l’offerta di lavorazioni di finitura di alta qualità.
Sabbiatura e Finiture
Il reparto di sabbiatura e finitura di OMP è dotato di sabbiatrici a cestello e sabbiatrici a 4 postazioni indipendenti rotanti, garantendo flessibilità nell’offerta di diversi sistemi di pulizia, mantenendo sempre l’integrità del pezzo.
Il reparto include anche una nuova lavatrice IFP, dotata di sistema sottovuoto, ultrasuoni, e configurazioni di rotazione basculante, statica o rotativa. Il ciclo di lavaggio permette inoltre di eseguire una protezione finale tramite passivazione.
Un dato tecnico rilevante è rappresentato dal sistema di filtrazione a 5 micron, conforme alle rigorose normative del settore automotive, tra le più stringenti nell’ambito meccanico.
Marcatura
OMP è dotata di marcatrici a micropunto, sia singole che con giostre rotanti, utilizzate per marcare lotto, mese e anno di produzione.
Per OMP, l’identificazione del lotto rappresenta un segno distintivo di qualità verso i clienti, garantendo la massima tracciabilità del prodotto durante l’intero ciclo di vita.